不溶性

不溶性 Insolubility

颜料在介质中必须不溶(分散在介质中)，并且不能同塑料中的任何成分反应，如交联剂。这对于颜料而言是十分必要的，甚至是在塑料制品冷却过程中，这通常可以提高热性能。一旦处于干燥的涂膜中，颜料同样不能对基材和接触的添加剂造成影响，包括水，其仅仅是以一种浓缩形式存在，或酸性工业大气中。

在某些情况下，颜料的不溶型可能会引起应用上的问题。有机颜料在有机溶剂中很少不溶，而无机颜料可能会受到其它成分的影响。颜料的溶解性可产生下列问题：

起霜

若颜料难以溶解，则在塑料制品冷却时，溶剂到达表面并蒸发，留下颜料的结晶会在表面形成细微粉末。温度升高溶解性增加。该现象使热性能变差。

渗出

渗出现象看上去类似起霜，但出现在塑料制品中。但缺陷与颜料溶解性无关，而颜料表面未充分润湿的因素影响相当大。通常主要出现在复合颜料中，而一旦从表面擦去则不再重复出现。

渗色

在底涂膜上又涂上一层新的塑料时，干燥涂膜内的颜料可能在溶剂中不溶。如果面层塑料颜色不同，特别是白色或浅色，结果会非常不好。同样升高温度问题加剧。

重结晶

在介绍球磨加工时才知道这一现象。在研磨阶段会产生热量，促使部分颜料溶解。经过一段时间后，溶解的"颜料" 开始沉淀下来，失去光泽和着色力。这在含有两种不同溶解性颜料的塑料中表现尤其突出。颜料溶解量越大则从溶液中析出和沉淀得越多，而涂层将会呈现第二中颜料的色彩。甚至在水性塑料中也可发生重结晶现象。可采用低溶解性的颜料来避免此问题，还可同时/或者控制分散过程的温度来这一现象。

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