应 用
柯达公司的Fun Saver Max一次性使用体育相机
情况
柯达公司想重新设计这种流行的室外用产品。
挑战
要找到一种能与照相机内壳材料聚苯乙烯妥善粘接的材料。而且，要找到一种重叠模塑材料，它能通过各种各样性能试验，包括耐阳光、耐日光浴油和耐水试验、坠落试验、温度及湿度试验。
结果
在提供一种能满足所有要求的TPE材料的同时，GLS还专门配制了一种能与聚苯乙烯外壳粘接的材料。这种照相机赢得了1997年度美国工业设计师协会(IDSA)消费品类优秀工业设计奖(金奖)。
聚合物
DYNAFLEX®系列D3200和G7900
当伊士曼.柯达公司准备对他们最流行的产品之一，即一次性使用的体育相机Fun Saver® Max®作一些外观方面的改善时，他们发现，如果在该设计中同时采用两种塑料(而不仅是采用一种材料)，不但将改善照相机的外观，而且将大大地改善它的功能，更不必提还将减少它的制造步骤了。
采用两次注射模塑工艺(又称为多次注塑)以及GLS公司热塑性弹性体分部(位于伊利诺依斯州麦克亨利市)所提供的热塑性弹性体材料(TPE)，使得柯达能为他们现有的Fun Saver®产品系列创造出一种别致的派生和更新产品。新产品的特色是重叠模塑的TPE外壳，它的设计旨在为照相机的聚苯乙烯内盒提供保护。
挑 战：一种新的模塑工艺的挑战
两次注射模塑工艺是柯达所试用过的最复杂的注射模塑工艺之一。由于柯达的大部分成型工序都是在公司内部自行完成的，他们需要专家们为他们指点方向，以及在这一(对他们来说是)“新”的工艺方面提供指导。其挑战性在于要找到一种能以重叠模塑的方式成型在聚苯乙烯外壳上的适当材料。因此，柯达从一开始就向GLS进行咨询。GLS公司的DYNAFLEX®系列(以壳牌公司的KRATON聚合物为基础的)TPE复合材料中有许多品种可供选择，使得GLS有资格在提供该材料的同时还能传授其知识和技术专长，为柯达的复杂工程设计问题有效地提供解决办法。基于Max® 体育照相机的室外用途，柯达最初对原料的要求是具有抗紫外线和抗臭氧性能的TPE 材料。起先，GLS推荐了其DYNAFLEX系列的标准产品，具体地说是D3200和G7900这两个品种。但这两种当 复合材料虽然提供了所需的抗紫外线和抗臭氧性能，可是与聚苯乙烯粘接的程度并不很理想。
因此，选择是很明显的：要开发一种具备所需特性的复合材料，以及能以重叠模塑的方式成型在原有基体(PS)上的能力。这正是GLS后来所做的事情，即发挥他们专门配制复合材料的特长。这种专门配制的特长使得GLS能够使材料满足非常特殊、非常细致的最终用途的要求，从而确保它绝对是最适合该用途的材料。这是由于GLS在聚合物科学和配制技术方面多年来所积累的技术专长和经验才得以实现的。
模塑方面的考虑如上所述，这是柯达所曾面临过的最具挑战性的模塑项目之一。为了这一项目(以及将来的其它项目)，柯达购买了一台两次注射模塑压机和一台定制的模具。“除了最初的两次注射模塑的‘摸索曲线’，还涉及了大量的原型试验，”柯达的高级制造工程师凯文．欧立瑞说。“应该提到的是，为了协助我们保持进度，GLS从材料推荐到开发研究每一步都是竭尽全力。柯达的官员说，GLS所开发的TPE的表面具有很好的手感、不显露流体线，而且模塑表面没有瑕疵，所有这些对于该应用来说都是很关键的要求。此外，该材料针对抗褪色的要求提供了优良的抗紫外线性能，还通过了各种各样的试验，包括坠落试验、耐日光浴油/耐油、耐温度(低达 -20 ˚F、高达160 ˚F)和耐湿度试验。
解决方案：软硬材料相结合的完美方案
除了给人一种柔软、接触感宜人、容易抓握的手感之外，TPE材料覆盖层为该室外娱乐用照相机提供了一种更坚固、更能吸收震动的外壳。而且，重叠模塑工艺赋予其防水密封性，使摄影者可以将照相机浸在水下14英尺深处。对Fun Saver Max体育相机的结构改进使得摄影者能在可想象的任何条件下摄影。 “这一项目是柔软型TPE材料给产品增添魅力的一个完美例子，”GLS行销主任瓦尔特 • 瑞波尔说。“以我们为各种特殊应用提供TPE和满足预定要求的能力，”他继续说，“我们能够对付各种各样设计难题的挑战。如果能满足要求的材料尚未问世，我们可以给它创造出来。”
结 果：一种获奖产品
柯达和GLS的辛勤努力和奉献精神得到了回报。Fun Saver Max体育相机在1997年度美国工业设计师协会(IDSA)评奖中被评为消费品类优秀工业设计金奖。因其将工业技术(两次注射模塑)体现在一种主流产品上等各种原因，它从几个参赛者中脱颖而出。该奖是在最近召开的塑料工程师协会(SPE)产品设计与开发分部(PD-3)共同发起的“跨越时空会议”上颁发的。
关于 “吉力士（GLS）的TPE材料使柯达公司的FUN SAVER™ MAX™体育相机达到如照片一样完美的境地” 的 0 个评论
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